Любая отрасль промышленности или производства обязательно предусматривает необходимость вести своевременный и оптимальный учет объектов, с которыми она работает. Когда дело касается жидкостей, газа и пара, необходимо будет применение специализированных приборов – датчиков давления. Как правило, они входят преимущественно в состав больших комплексов или систем, осуществляющие контроль, наблюдение и регулировку процессов в автоматическом режиме.
Датчики давления Danfoss широко востребованы в энергетических компаниях, на предприятиях химической промышленности, в строительстве, в нефтеперерабатывающих комплексах, при производстве продуктов питания.
Что являет собой этот прибор?
Некоторые пользователи ошибочно воспринимают такое оборудование за манометр. Вместе с тем, между этими двумя устройствами есть принципиальная разница.
Манометр умеет только определять прилагаемую по отношению определенного объекта силу. Датчики давления, помимо этой функции, обладают способностью преобразовывать эту силу в электрический сигнал, передавая его в зашифрованном виде на пульт управления. Благодаря этому, оператор имеет возможность постоянно получать актуальные данные по поводу того, насколько правильно осуществляется работа в системе, подается ли давление по предустановленным параметрам, и нет ли несанкционированной утечки жидкости, газа или пара.
Ввиду наличия таких способностей датчики известны в среде специалистов и под другим названием – преобразователи. По формату устройства являют собой относительно небольшие и компактные приборы, в состав которых входит:
- прочный корпус из небьющегося пластика или облегченного алюминия;
- чувствительный элемент;
- небольшой экран, где выводятся основные показания.
Еще один элемент — специальные трубки: с их помощью осуществляется оценивание определенной среды, предназначенной для измерения.
Как функционирует преобразователь?
Принцип работы подобных устройств в полной мере зависит от формата давления, и заключается в получении абсолютного, дифференциального и избыточного значения. В первом случае оно определяется относительно принятого нуля, которым обычно принято считать понятие перехода вакуума в давление. Дифференциальное измерение показывает разность между двумя конкретными точками,
Третий тип измерения позволяет получить параметр относительно атмосферного давления.
По методам измерения можно отметить следующие позиции:
- тензометрический – процесс происходит за счет реагирования чувствительных элементов, которые располагаются в непосредственной близости к мембране;
- пьезорезистентный – в них мембранная часть выполняется из кремния с монокристаллами , и размещается корпусной части из сочетания металла и стекла;
- емкостные – здесь задействуется способ смены емкости конденсатора;
- резонансный – измерительный процесс базируется на акустическом либо электромагнитном действии.
Последний метод — индуктивный, основанный на постоянных вихревых потоках.
Каким должен быть качественный датчик — технические особенности
На сегодняшний день производители предлагают разные форматы устройств, каждый из которых подбирается строго индивидуально с учетом специфики сферы применения. Однако, при этом все же можно вкратце охарактеризовать базовые свойства, которыми должен обладать прибор с безупречными показателями точности.
Как правило, оптимальный датчик давления имеет следующие пользовательские особенности:
- способность осуществлять измерения в сфере гидростатического, избыточного, абсолютного и дифференциального давления;
- универсальность – хороший инструмент должен уметь справляться с различной средой – например, с топливными и горючими материалами, маслами, газом, жидкостями и морской водой;
- работать устройство должно при любом температурном режиме, предусматривая градусы по минимуму и максимуму в -60 и +70;
- среда, которая подвергается исследованию, может иметь нагрев до 120 градусов;
- погрешности измерения, как правило, обычно составляют от 0,1 до 0,5%;
- такие приборы обладают высокой защитой от пыли, влаги и загрязнений – в формате IP54, IP67.
Очень важно покупать эти устройства от надежного производителя, что можно сделать только в проверенных магазинах. Таким образом покупатель имеет возможность получить гарантийные обязательства от изготовителя минимум на три года. При этом межповерочная периодичность продукции составляет 5 лет.
Как правильно выбрать надежный датчик?
По отзывам огромного количества потребителей,, достаточно большой популярностью при формировании бытовых и производственных систем пользуются датчики давления Данфосс. Подбирая устройство от данного бренда, желательно учитывать следующие важные факторы:
- сфера использования: невзирая на то, что устройства этого типа внешне кажутся идентичными, все же они предусматривают индивидуальный подход для каждого отдельного сектора экономики и хозяйства. Среди важных требований – способность противостоять возгоранию, особые санитарные показатели, взрыво- и искроопасноть;
- объект измерения: он может быть жидким или газообразным. В первом случае не допускаются сильные загрязнения, низкая текучесть, агрессивный химический состав. При работе с газами должна быть обеспечена безопасность для оператора;
- измерительный диапазон: обычно он фиксируется показателями по минимальному и максимальному уровню. Для каждой отдельной модели он разный, а потому универсальные приборы должны предусматривать большие возможности для проведения таких работ;
- температурный режим измеряемого объекта: он почти всегда нестабилен ввиду воздействия факторов окружающей среды. При снятии показаний это обязательно учитывается, принимая во внимание специальную таблицу отклонения от нормы;
- тип соединения: классическим форматом для подключения датчик к системе является резьбовое соединение. Размер по диаметру, который чаще всего востребован в таких случаях, обозначается данными типа G ¼" A и G ½" A. Именно с таким вариантом никогда не будет проблем с подключением;
- состояние окружающей среды: для интенсивного использования в условия постоянно меняющегося температурного режима целесообразно выбирать модели, устойчивые к низким температурам, влажной среде, а также к химическому воздействию. Чтобы избежать появление коррозии на чувствительных элементах, специалисты советуют покупать устройства, содержащие защитный экран;
- погрешности в процессе измерения: данный показатель обычно указывается в документации, которая сопровождает устройство. Как правило, от него во многом зависит и цена конкретной модели: чем выше уровень точности, тем дороже будет стоить прибор.
При правильной установке и обслуживании оборудования хорошая модель будет служить не менее 7 – 10 лет. Принимая во внимание все вышеизложенное, можно довольно легко найти оптимальную модель преобразователя, способного прослужить максимально долго безо всяких поломок. Главное при этом – уделить внимание производителю, и обеспечить корректную установку прибора в систему оборудования.